高硬钢加工整体立铣刀
SH360系列高硬钢加工立铣刀 & SHM200系列小径深加工立铣刀
SH360系列高硬钢加工立铣刀适用于HRC45~65度材料的通用加工以及部分高速加工，SHM200系列小径深加工立铣刀适用于HRC45~65度材料的高速加工，这两款产品与之前产品相比更耐磨损，寿命更长、加工工件表面质量更佳、刀具尺寸精度更高。
SHM200系列小径深加工立铣刀
技术特点
全新一代高硬钢涂层技术
我司全新一代高硬钢涂层硬度和抗氧化温度显著提升。硬度从30Gpa提升至40Gpa，最高使用温度从1000℃提升至1200℃。
高精密磨削技术
可以优化刀具表面质量，从而提升加工工件表面质量
高稳定磨削技术
可实现高精度产品，高合格率加工，最具代表性的是实现微小径刀具的稳定生产
应用案例
案例1，SH360，D6侧铣精加工，SKD11(HRC60)
刀具规格
SH360-S6-6-15-K / D6x15x50xd6
加工材料
SKD11（60HRC）
参数
n=8000RPM , F=3000mm/min , Ap=6.0mm , Ae=0.08mm
冷却/刀柄
气冷/热缩刀柄
加工效果
对比在相同工况下加工60米后的刀具后刀面磨损图片，金鹭刀具磨损为0.04mm，而A公司产品，磨损已经超过0.1mm，已经无法继续精加工使用。金鹭全新一代高硬钢涂层，在加工过程中有效的保护了刀具，使金鹭刀具性能优于A公司同类产品66%以上
A公司-加工60m
GESAC-加工60m
案例 2，SHM200，R1.5面铣精加工，SKD11(HRC60)
刀具规格
SHM200-BN2-3-13-K / R1.5x2.4x13
加工材料
SKD11（60HRC）
参数
n=11200RPM , F=1344mm/min , Ap=0.04mm , Ae=0.04mm
冷却/刀柄
气冷/热缩刀柄
加工效果
对比在相同工况下加工120min后的刀具后刀面磨损，金鹭刀具磨损为0.027mm，而B公司刀具磨损达到0.049mm，在金鹭全新一代高硬钢涂层性能加持下，金鹭刀具性能优于B公司同类产品一倍以上。
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